Οι σάκοι κεφαλής και ο σχεδιασμός της οπής εξαερισμού:
1. Οι σακούλες συσκευασίας λαχανικών είναι μια μορφή στοίβαξης πολλαπλών πλαστικών σακουλών τακτοποιημένα μεταξύ τους. Αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει στους χρήστες να σκίζουν μια πλαστική σακούλα απευθείας κατά τη χρήση χωρίς να χρειάζεται ξεχωριστή συσκευασία ή αποθήκευση, εξοικονομώντας έτσι χρόνο και χώρο. Ο σχεδιασμός της αναπνεύσιμης οπής είναι να αυξάνει την ικανότητα αναπνοής της πλαστικής σακούλας, ώστε να μπορεί να προσαρμοστεί καλύτερα στις περιβαλλοντικές ανάγκες σε συγκεκριμένες καταστάσεις.
2. Ο σχεδιασμός των οπών αερισμού βρίσκεται συνήθως σε γωνία ή συγκεκριμένη θέση της πλαστικής σακούλας και το μέγεθος και ο αριθμός της καθορίζονται ανάλογα με τις συγκεκριμένες ανάγκες και χρήσεις. Αυτές οι οπές εξαερισμού όχι μόνο αυξάνουν τη δυνατότητα αναπνοής της πλαστικής σακούλας, αλλά βοηθούν επίσης στην αποφυγή πρόκλησης ζημιάς στο περιεχόμενο της υγρασίας ή της υγρασίας που δημιουργείται κατά την αποθήκευση ή τη χρήση.
Εργοστασιακή παραγωγική διαδικασία:
Κατά τη διαδικασία παραγωγής ολόκληρης της πλαστικής σακούλας στο εργοστάσιο, πρέπει πρώτα να προετοιμαστούν οι πλαστικές πρώτες ύλες HD κ.λπ. Αυτές οι πρώτες ύλες υφίστανται τήξη, εξώθηση, χύτευση με εμφύσηση και άλλες διεργασίες για να σχηματίσουν μια συνεχή μεμβράνη πλαστικής σακούλας. Στη συνέχεια, η μεμβράνη πλαστικής σακούλας μετατρέπεται σε πλαστική σακούλα με συγκεκριμένο μέγεθος και σχήμα μέσω κοπής, θερμοσφράγισης και άλλων βημάτων.
Κατά τη διαδικασία παραγωγής, είναι επίσης απαραίτητο να ανοίξετε τρύπες στις πλαστικές σακούλες για να σχηματιστούν οπές αερισμού σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Αυτή η διαδικασία απαιτεί ακριβείς μηχανικές λειτουργίες και αυστηρό ποιοτικό έλεγχο για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος, η θέση και ο αριθμός των αεραγωγών πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Επιθεώρηση ποιότητας:
Ο ποιοτικός έλεγχος είναι ένα σημαντικό μέρος για τη διασφάλιση της ποιότητας ολόκληρης της πλαστικής σακούλας. Στη γραμμή παραγωγής του εργοστασίου, θα πραγματοποιηθεί παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και δοκιμές δειγματοληψίας σε κάθε ζεύξη παραγωγής για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του προϊόντος ανταποκρίνεται στα πρότυπα και τις ανάγκες των πελατών.
1. Έλεγχος εμφάνισης: Ελέγξτε την επιπεδότητα της πλαστικής σακούλας, χωρίς διαφορά χρώματος, χωρίς φυσαλίδες, χωρίς ζημιές και άλλα ελαττώματα εμφάνισης. Ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να ελέγξετε εάν το μέγεθος, η θέση και ο αριθμός των οπών εξαερισμού πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Μέτρηση μεγέθους και πάχους: Χρησιμοποιήστε εργαλεία όπως χάρακες ή μετρητές πάχους για να μετρήσετε με ακρίβεια το μέγεθος και το πάχος των πλαστικών σακουλών για να βεβαιωθείτε ότι πληρούν τα σχετικά πρότυπα.
2. Δοκιμή φυσικής απόδοσης: συμπεριλαμβανομένης της αντοχής σε εφελκυσμό, της αντοχής σε σχίσιμο, της αντίστασης στη διάτρηση και άλλων δοκιμών για να διασφαλιστεί ότι η πλαστική σακούλα έχει επαρκή ανθεκτικότητα κατά τη χρήση.
3. Δοκιμή χημικής απόδοσης: Δοκιμάστε τα συστατικά, τα πρόσθετα, τα υπολείμματα διαλυτών κ.λπ. των πλαστικών σακουλών για να βεβαιωθείτε ότι το προϊόν πληροί τις απαιτήσεις περιβαλλοντικής προστασίας και ασφάλειας.
4. Επιθεώρηση κουτιού συσκευασίας: Οι προδιαγραφές του κουτιού συσκευασίας πρέπει να ταιριάζουν με το μέγεθος του προϊόντος για να διασφαλιστεί η ασφαλής εγκατάσταση.
5. Πριν φύγετε από το εργοστάσιο, ολόκληρη η πλαστική σακούλα θα επιθεωρηθεί τυχαία σε παρτίδες για να διασφαλιστεί περαιτέρω η ποιότητα και η σταθερότητα του προϊόντος.
