1. Στόχος
Να δημιουργηθεί ένας συστηματικός, τυποποιημένος και εφαρμόσιμος μηχανισμός συνεχούς βελτίωσης. Μέσω της συνεχούς βελτιστοποίησης ολόκληρης της διαδικασίας των πλαστικών σακουλών συσκευασίας, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού, των πρώτων υλών, των διαδικασιών παραγωγής, του ποιοτικού ελέγχου, της παράδοσης και της εξυπηρέτησης, στόχος είναι να βελτιωθεί η σταθερότητα της ποιότητας των προϊόντων, η αποδοτικότητα της παραγωγής και η ικανοποίηση των πελατών, να μειωθούν τα ποσοστά ελαττωμάτων και το κόστος και να ενισχυθεί η ανταγωνιστικότητα της εταιρείας στην αγορά.
2. Πεδίο εφαρμογής
Αυτή η διαδικασία ισχύει για όλες τις δραστηριότητες της εταιρείας που σχετίζονται με πλαστικές σακούλες συσκευασίας, συμπεριλαμβανομένων ενδεικτικά:
Προμήθεια πρώτων υλών (PE, PP, PA, OPP, CPP, σύνθετα υλικά, ανακυκλωμένα υλικά κ.λπ.)
Διαδικασίες παραγωγής όπως εμφύσηση φιλμ, κατασκευή σακουλών, εκτύπωση, πλαστικοποίηση και σχίσιμο
Ποιοτικός έλεγχος και μη{0}}διαχείριση προϊόντων
Παράπονα πελατών,-σχόλια μετά την πώληση και βελτίωση
Εισαγωγή νέων προϊόντων, νέων διαδικασιών και νέων υλικών
3. Ευθύνες
3.1 Διαχείριση
Έγκριση πολιτικών συνεχούς βελτίωσης και ετήσιων στόχων
Παροχή υποστήριξης πόρων (εξοπλισμός, προσωπικό, εκπαίδευση)
Εξετάστε την αποτελεσματικότητα υλοποίησης μεγάλων έργων βελτίωσης
3.2 Τμήμα Διαχείρισης Ποιότητας
Οργανώστε την έναρξη, ανάλυση και επαλήθευση έργων βελτίωσης
Συλλέξτε και αναλύστε δεδομένα ποιότητας (ποσοστό ελαττωμάτων, ποσοστό παραπόνων πελατών κ.λπ.)
Παρακολούθηση της αποτελεσματικότητας των μέτρων βελτίωσης
3.3 Τμήμα Παραγωγής
Προτείνετε προτάσεις βελτίωσης για τις παραγωγικές διαδικασίες
Εφαρμογή και επαλήθευση μέτρων βελτίωσης της διαδικασίας
Παρέχετε σχόλια σχετικά με προβλήματα που προέκυψαν κατά την υλοποίηση
3.4 Τμήμα Αγορών και Αποθήκευσης
Βελτιώστε την ποιότητα των πρώτων υλών και τη σταθερότητα της προσφοράς
Προωθήστε τη συνεχή βελτίωση μεταξύ ειδικευμένων προμηθευτών
3.5 Τμήμα Πωλήσεων και Εξυπηρέτησης Πελατών
Συλλέξτε σχόλια πελατών, παράπονα και πληροφορίες αγοράς
Έγκαιρη επικοινωνία των αναγκών των πελατών στα αρμόδια τμήματα
4. Πηγές Συνεχούς Βελτίωσης
Οι πληροφορίες συνεχούς βελτίωσης προέρχονται κυρίως από:
Παράπονα πελατών και έρευνες ικανοποίησης πελατών
Εσωτερική ανάλυση δεδομένων ποιότητας (ελαττωματικά προϊόντα, επανεπεξεργασία, σκραπ)
Καταγραφές ανωμαλιών παραγωγής και αστοχιών εξοπλισμού
Εσωτερικοί έλεγχοι, εξωτερικοί έλεγχοι (ISO, SGS κ.λπ.)
Νέες τεχνολογίες, νέα υλικά και νέες κανονιστικές απαιτήσεις
Προτάσεις εργαζομένων
5. Διαδικασία Συνεχούς Βελτίωσης
5.1 Αναγνώριση προβλήματος
Καταγράψτε ανωμαλίες ποιότητας, παράπονα πελατών και αναποτελεσματικότητα
Καθορίστε με σαφήνεια τα συμπτώματα, τη συχνότητα και το εύρος των επιπτώσεων του προβλήματος
5.2 Ανάλυση ριζικής αιτίας
Χρησιμοποιήστε μεθόδους όπως τα διαγράμματα 5Why και Ishikawa για να αναλύσετε τη βασική αιτία
Αξιολογήστε από τις πτυχές των ανθρώπων, των μηχανών, των υλικών, των μεθόδων, του περιβάλλοντος και της μέτρησης
5.3 Ανάπτυξη Μέτρων Βελτίωσης
Αναπτύξτε συγκεκριμένα μέτρα βελτίωσης με στόχο τη βασική αιτία
Καθορίστε με σαφήνεια το υπεύθυνο άτομο, τον χρόνο ολοκλήρωσης και τους δείκτες απόδοσης
5.4 Εφαρμογή και επαλήθευση
Εφαρμογή μέτρων βελτίωσης σύμφωνα με το σχέδιο
Επαληθεύστε το αποτέλεσμα βελτίωσης μέσω δοκιμαστικής παραγωγής, δειγματοληπτικής επιθεώρησης ή σύγκρισης δεδομένων
5.5 Τυποποίηση και Προώθηση
Τεκμηριώστε τα επαληθευμένα αποτελεσματικά μέτρα βελτίωσης
Ενημερώστε τις οδηγίες λειτουργίας, τα πρότυπα επιθεώρησης ή τα συστήματα διαχείρισης
Προώθηση εφαρμογής σε σχετικά προϊόντα ή διαδικασίες
6. Βασικοί τομείς βελτίωσης (πλαστικές σακούλες συσκευασίας)
6.1 Ποιότητα προϊόντος
Ομοιομορφία πάχους
Αντοχή σφράγισης και αντίσταση διάρρηξης
Προσκόλληση εκτύπωσης και σταθερότητα εγγραφής χρώματος
Ελαττώματα εμφάνισης (κρυστάλλινα σημεία, μαύρα στίγματα, φυσαλίδες, πτυχές)
6.2 Διαδικασία παραγωγής
Βελτιστοποίηση των παραμέτρων της διαδικασίας εμφύσησης φιλμ
Βελτιωμένη ταχύτητα και σταθερότητα κατασκευής τσάντας
Αυτοματοποίηση και τυποποίηση λειτουργιών
6.3 Διαχείριση Πρώτων Υλών
Συνοχή παρτίδας πρώτων υλών
Αναλογία ανακυκλωμένου υλικού και έλεγχος απόδοσης
Διατροφική-συμμόρφωση και περιβαλλοντική συμμόρφωση
6.4 Κόστος και Αποδοτικότητα
Μειωμένο ποσοστό σκραπ
Μειωμένη επανεργασία και επαναλαμβανόμενες λειτουργίες
Αυξημένο ποσοστό χρήσης εξοπλισμού
7. Παρακολούθηση και Αξιολόγηση Δεδομένων
Παρακολουθήστε τακτικά βασικούς δείκτες απόδοσης (KPI): ποσοστό ελαττωμάτων, ποσοστό παραπόνων,-ποσοστό παράδοσης
Διεξαγωγή μηνιαίων/τριμηνιαίων αξιολογήσεων της αποτελεσματικότητας βελτίωσης
Επανα-αναλύστε και προσαρμόστε τα μέτρα για έργα που δεν πέτυχαν στόχους
8. Εκπαίδευση και βελτίωση της ευαισθητοποίησης
Εκπαιδεύετε τακτικά τους υπαλλήλους σε μεθόδους ευαισθητοποίησης και βελτίωσης της ποιότητας
Ενθαρρύνετε τη συμμετοχή των εργαζομένων σε δραστηριότητες συνεχούς βελτίωσης
Επιβραβεύστε αποτελεσματικές προτάσεις βελτίωσης
9. Διαχείριση εγγράφων και αρχείων
Τα σχετικά αρχεία συνεχούς βελτίωσης θα πρέπει να τηρούνται σωστά
Συμπεριλαμβάνονται φόρμες εγγραφής προβλημάτων, φόρμες ανάλυσης βασικής αιτίας, αναφορές επαλήθευσης βελτιώσεων κ.λπ.
Η περίοδος διατήρησης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από τις απαιτήσεις του συστήματος διαχείρισης ποιότητας της εταιρείας
