Κατά τη διαδικασία χύτευσης με φυσητό φιλμ πλαστικής σακούλας, υπάρχουν ορισμένα βασικά σημεία στα οποία πρέπει να προσέξετε, προκειμένου να διασφαλιστεί η παραγωγή φιλμ υψηλής ποιότητας και να βελτιστοποιηθεί η απόδοση παραγωγής. Τα ακόλουθα είναι διάφορες πτυχές στις οποίες πρέπει να δοθεί προσοχή κατά τη διαδικασία χύτευσης με φυσητό φιλμ:
1. Επιλογή πρώτης ύλης
Τύπος υλικού: Επιλέξτε κατάλληλες πρώτες ύλες ανάλογα με το σκοπό του προϊόντος, όπως πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας (LDPE), πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE), γραμμικό πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας (LLDPE) κ.λπ.
Ποιότητα υλικού: Η χρήση πρώτων υλών υψηλής ποιότητας μπορεί να εξασφαλίσει τη δύναμη, τη διαφάνεια και τη σκληρότητα του φυσητού φιλμ και να αποφύγει τις ακαθαρσίες που επηρεάζουν την ποιότητα του φιλμ.
2. Λειτουργία εξωθητήρα
Έλεγχος θερμοκρασίας: Η θερμοκρασία κάθε ζώνης του εξωθητή πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να αποφευχθεί η υποβάθμιση του υλικού ή η κακή πλαστικοποίηση λόγω ακατάλληλης θερμοκρασίας. Συνήθως, η θερμοκρασία της κάννης, της βίδας και της κεφαλής μήτρας πρέπει να ρυθμίζεται ανάλογα με το υλικό που χρησιμοποιείται.
Ταχύτητα βίδας: Ρυθμίστε την ταχύτητα βίδας για να ελέγξετε τον ρυθμό ροής τήξης, να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη εξώθηση του υλικού και να αποφύγετε το ανομοιόμορφο πάχος του φιλμ λόγω πολύ γρήγορης ή πολύ αργής ταχύτητας.
3. Αναλογία φυσήματος και αναλογία τεντώματος
Αναλογία εμφύσησης (BUR): αναφέρεται στην αναλογία της διαμέτρου της εμφυσημένης φυσαλίδας προς τη διάμετρο της μήτρας. Η κατάλληλη αναλογία φουσκώματος μπορεί να εξασφαλίσει τη δύναμη και τη διαφάνεια του φιλμ. Σε γενικές γραμμές, μια μεγαλύτερη αναλογία φουσκώματος μπορεί να βελτιώσει την εγκάρσια αντοχή και τη διαφάνεια της μεμβράνης, αλλά μια πολύ μεγάλη αναλογία φουσκώματος θα προκαλέσει ανομοιόμορφο πάχος μεμβράνης.
Αναλογία τάνυσης (DR): αναφέρεται στο διαμήκη βαθμό τάνυσης του φιλμ. Μια κατάλληλη αναλογία τάνυσης μπορεί να βελτιώσει τη διαμήκη αντοχή και σκληρότητα της μεμβράνης, αλλά μια πολύ υψηλή αναλογία τεντώματος μπορεί να προκαλέσει σπάσιμο ή υποβάθμιση της ποιότητας της μεμβράνης.
4. Σύστημα ψύξης
Ταχύτητα ψύξης: Η ταχύτητα ψύξης του φιλμ ελέγχεται με ρύθμιση της θερμοκρασίας και της ταχύτητας ανέμου του αέρα ψύξης. Η υπερβολικά γρήγορη ταχύτητα ψύξης θα αυξήσει την ευθραυστότητα του φιλμ και η πολύ αργή ταχύτητα ψύξης θα προκαλέσει μείωση της διαφάνειας του φιλμ.
Σχεδιασμός δακτυλίου αέρα: Ο καλός σχεδιασμός δακτυλίου αέρα και ο έλεγχος ροής αέρα μπορούν να βοηθήσουν στην ομοιόμορφη ψύξη των φυσαλίδων, στην πρόληψη της αστάθειας των φυσαλίδων και στο ανομοιόμορφο πάχος του φιλμ.
5. Σταθερότητα μήτρας και φυσαλίδων
Καθαρισμός μήτρας: Καθαρίζετε τακτικά τη μήτρα για να αποτρέψετε τη συσσώρευση υπολειμμάτων τήγματος και ακαθαρσιών, διασφαλίζοντας μια λεία και χωρίς ελαττώματα επιφάνεια φιλμ.
Σταθερότητα φυσαλίδων: Διατηρήστε τη σταθερότητα της φυσαλίδας προσαρμόζοντας την ταχύτητα πρόσφυσης, τον όγκο εμφύσησης και την ταχύτητα ανέμου του δακτυλίου ανέμου για να αποτρέψετε την απόκλιση των φυσαλίδων και την ανομοιόμορφη μεμβράνη.
6. Έλεγχος πάχους
Μετρητής πάχους: Χρησιμοποιήστε ένα διαδικτυακό μετρητή πάχους για να παρακολουθείτε το πάχος του φιλμ και να προσαρμόσετε έγκαιρα τις παραμέτρους παραγωγής για να διασφαλίσετε ότι το πάχος του φιλμ είναι ομοιόμορφο και πληροί τις προδιαγραφές.
Ομοιομορφία φιλμ: Ελέγξτε την ομοιομορφία του φιλμ ρυθμίζοντας την ταχύτητα εξώθησης, το διάκενο μήτρας και την ταχύτητα έλξης.
7. Περιβαλλοντικές συνθήκες
Θερμοκρασία και υγρασία: Η θερμοκρασία και η υγρασία περιβάλλοντος του εργαστηρίου θα επηρεάσουν επίσης την ποιότητα του φυσητού φιλμ. Διατηρήστε τη θερμοκρασία του συνεργείου σταθερή για να αποφύγετε υπερβολικά υψηλές ή χαμηλές θερμοκρασίες που επηρεάζουν τις ιδιότητες του υλικού και την ποιότητα του φυσητού φιλμ.
Καθαριότητα: Η καθαριότητα του περιβάλλοντος παραγωγής είναι επίσης πολύ σημαντική για να αποφευχθεί η ανάμιξη σκόνης και ακαθαρσιών στο φιλμ και να επηρεαστεί η ποιότητα του προϊόντος.
8. Εμπειρία και δεξιότητες χειριστή
Εκπαίδευση: Οι χειριστές πρέπει να λαμβάνουν επαγγελματική κατάρτιση και να είναι εξοικειωμένοι με τις διαδικασίες λειτουργίας του εξοπλισμού φυσητού φιλμ και τις μεθόδους προσαρμογής διαφόρων παραμέτρων.
Παρακολούθηση και προσαρμογή: Οι χειριστές πρέπει να παρακολουθούν διάφορες παραμέτρους στη διαδικασία παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και να κάνουν έγκαιρες προσαρμογές με βάση την ποιότητα του προϊόντος.
Δίνοντας προσοχή σε αυτά τα βασικά σημεία, η ποιότητα και η αποτελεσματικότητα της χύτευσης με φυσητό φιλμ πλαστικής σακούλας μπορεί να βελτιωθεί αποτελεσματικά, ο ελαττωματικός ρυθμός παραγωγής μπορεί να μειωθεί και το συνολικό αποτέλεσμα παραγωγής μπορεί να βελτιωθεί.
