Η τεχνολογία διεργασίας των Micro Perforated Plastic Bags on Wickets (κρεμαστές πλαστικές σακούλες με μικρο-διατρήσεις) περιλαμβάνει πολλαπλούς κατασκευαστικούς συνδέσμους, με στόχο την επίτευξη ολοκληρωμένης απόδοσης, όπως η δυνατότητα αναπνοής, η αποτελεσματικότητα της αυτόματης συσκευασίας και η συντήρηση του προϊόντος. Ακολουθεί μια λεπτομερής εισαγωγή στην τεχνολογία της διαδικασίας:
1. Επιλογή υλικού
Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν:
BOPP (διαξονικά προσανατολισμένο πολυπροπυλένιο)
CPP (χυτό πολυπροπυλένιο)
LDPE (πολυαιθυλένιο χαμηλής-πυκνότητας)
HDPE (πολυαιθυλένιο υψηλής-πυκνότητας)
Αυτά τα υλικά έχουν καλή ευελιξία και διαφάνεια και είναι κατάλληλα για μικρο-επεξεργασία διάτρησης και χρήση σε τρόφιμα-.
2. Τεχνολογία Micro Perforation
2.1 Μηχανική μικρο-διάτρηση
Χρησιμοποιήστε ρολό ή πλάκα βελόνας για να διεισδύσετε στο υλικό σε ζεστή ή κρύα κατάσταση.
Το μέγεθος των πόρων είναι γενικά 0,5 mm ~ 2 mm, το οποίο μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος.
2.2 Laser Micro-Διάτρηση
Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία διάτρησης λέιζερ, οι οπές είναι ομοιόμορφες και μικρότερες σε μέγεθος (συνήθως<1mm).
Υψηλή ακρίβεια ελέγχου, μπορεί να είναι σταθερή-διάτρηση σημείου ή πλήρης-διάταξη επιφάνειας.
3. Έλεγχος πυκνότητας διάτρησης
Τα συνηθισμένα είναι: μονή-τρύπες γραμμής, τρύπες μήτρας, τυχαίες τρύπες.
Η πυκνότητα διάτρησης επηρεάζει τη διαπερατότητα του αέρα και την ικανότητα διατήρησης φρέσκου-του σάκου.
4. Διαδικασία κατασκευής τσάντας
4.1 Εκτύπωση φιλμ σε ρολό
Η φλεξογραφική εκτύπωση ή η γκραβούρα εκτελείται σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη.
Μπορούν να επιτευχθούν προσαρμοσμένο ΛΟΓΟΤΥΠΟ και πολύ{0}}έγχρωμη εκτύπωση.
4.2 Κατασκευή σάκου θερμοσφράγισης
Οι μπροστινές και οι πίσω μεμβράνες σφραγίζονται με θερμότητα-για να σχηματιστούν και μπορούν να πραγματοποιηθούν διάφορες δομές, όπως σφράγιση πυθμένα, σφράγιση άκρων και σφράγιση τριών- ακμών.
Η θερμοσφράγιση σε υψηλή-θερμοκρασία απαιτεί έλεγχο της αντοχής σφράγισης των άκρων για να αποφευχθεί η ζημιά στις οπές αέρα.
4.3 Σφάλισμα
Το στόμιο της τσάντας είναι διάτρητο και έχει τοποθετηθεί μια μεταλλική/πλαστική ράβδος για να διευκολύνει τη χρήση-αυτόματων μηχανημάτων σακούλας υψηλής ταχύτητας.
Κάθε δέσμη σακουλών περιέχει συνήθως 100~250 σακούλες και είναι διάτρητη με οπές τοποθέτησης για εύκολη τροφοδοσία από το μηχάνημα.
4.4 Σχισμές και στοίβαξη
Μετά την κατασκευή της σακούλας, πραγματοποιείται ακριβές σχίσιμο για να διατηρείται το σχήμα της σακούλας σταθερό.
Στοιβάζονται αυτόματα ή χειροκίνητα σε παρτίδες, συσκευασμένα με σχοινιά πολυαιθυλενίου, πλαστικά κλιπ ή χαρτόνι.
5. Προαιρετικά χαρακτηριστικά
Αντι{0}}επικάλυψη ομίχλης: χρησιμοποιείται για τη συσκευασία τροφίμων για την αποφυγή συμπύκνωσης υδρατμών.
Σχεδιασμός εγκοπής σχισίματος: βολικό για χρήση από τους καταναλωτές.
Προσαρμογή θέσης διάτρησης: ανοίγουν μόνο τρύπες σε συγκεκριμένες περιοχές του σώματος της τσάντας, όπως η περιοχή των φρούτων ή το παράθυρο αναπνοής.
6. Ποιοτικός έλεγχος
Δοκιμή συνοχής διαφράγματος: ανιχνεύεται με οπτικό όργανο ή όργανο διείσδυσης αερίου.
Δοκιμή αντοχής στεγανοποίησης
Δοκιμή σφράγισης συσκευασίας
Αυτόματο τεστ προσαρμοστικότητας κρεμάστρας
